铸造业清洗新突破 北京科技企业推出“菲尔格林”干冰清洗机

在铸造行业，模具、砂芯、设备表面的残留物清理一直是制约生产效率和产品质量的关键环节。传统的清洗方式如喷砂、化学溶剂浸泡或高压水洗，往往存在损伤基体、产生二次污染、耗时长等弊端。北京科技企业自主研发的“菲尔格林”干冰清洗机，为铸造业带来了一种高效、环保、无损的清洗新技术。

干冰清洗的原理并不复杂，却极具巧思。它以压缩空气为动力，将固态二氧化碳（干冰）颗粒高速喷射到待清洗表面。干冰颗粒在接触瞬间极速升华，体积膨胀近800倍，产生的微小爆炸力将污垢层剥离；零下78.5摄氏度的低温使污垢脆化龟裂，进一步增强剥离效果。整个过程无化学添加，不产生二次废水或废渣，-cleaning后仅留下可回收的粉尘。

“菲尔格林”干冰清洗机针对铸造行业的特殊工况进行了深度优化。在蜡模、树脂砂芯、金属模具的清理中，它能够在不损伤模具精度和表面光洁度的前提下去除脱模剂残留、积碳和砂粒。对于合模机、浇注机、落砂机等大型设备，可在不拆解、不降温的情况下在线清洗，大幅缩短停机时间。该设备还可用于清理铸件毛刺区域及热处理炉内壁附着物。

与传统方式相比，菲尔格林干冰清洗机的优势十分明显。一是不损伤基体：干冰颗粒硬度低，冲击力柔和，不会像喷砂那样磨损模具；二是环保安全：无化学溶剂、无二次废水，操作人员无需接触有害物质；三是高效便捷：清洗速度比手工打磨快数倍，且可实现在线清洗，减少设备拆装；四是降低成本：干冰原料易得，综合耗材成本低于化学清洗剂，且延长了模具使用寿命。

北京科技相关技术负责人表示，菲尔格林干冰清洗机已经在多家铸造企业投入实际应用，尤其适用于精密铸造、汽车零部件铸造、航空航天铸件生产等对清洁度要求高的场景。随着铸造业向绿色化、智能化转型，干冰清洗技术有望成为标准配置。

业内人士指出，干冰清洗并非全新概念，但将其系统化、装备化并针对铸造场景深度适配，菲尔格林走在了前列。该设备不仅解决了清洗痛点，更推动了铸造行业清洁生产水平的整体提升。(完)